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我們都知道風(fēng)淋室在電子行業(yè)使用是最為廣泛的，今天就讓佰倫凈化小蘇向大家介紹一下SMT貼片生產(chǎn)車間如何改善生產(chǎn)環(huán)境以及提高SMT貼片的生產(chǎn)質(zhì)量要求。

首先很重要的一步就是要提高SMT貼片生產(chǎn)車間，在這里面風(fēng)淋室充當(dāng)了非常重要的作用，

當(dāng)我們在進(jìn)入SMT貼片車間需要前，需要通過風(fēng)淋室。讓所有人進(jìn)入SMT車間前清除全身上面的塵埃粒子，清除人帶的靜電，有效的凈化效果與防靜電，從而增加SMT設(shè)備使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高SMT貼片加工的直通率。這個(gè)風(fēng)淋室的主要作用除了除塵外，還有一個(gè)非常重要的功能就是作為潔凈車間與普通車間的一個(gè)緩沖區(qū)域。

進(jìn)入SMT貼片車間的人員的穿戴裝備。所有人員在入SMT貼片車間之前也都帶好了頭套、鞋套和防靜電服。佩戴專門的防靜電手環(huán)和指套。以充分保護(hù)靜電敏感的電子線路板。正如那句，我輕輕地來了，揮一揮衣袖不帶來一粒塵土。做到了這一步，基本上可以大部分避免由外界直接攜帶的塵埃進(jìn)來。

除了使用到風(fēng)淋室以為，提高SMT貼片生產(chǎn)設(shè)備還需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，下面一一介紹：

SMT貼片加工設(shè)備的升級(jí)-SMT全自動(dòng)印刷機(jī)

在所有SMT貼片加工廠的70%的品質(zhì)問題都源于SMT錫膏印刷工位，因此SMT錫膏印刷的重要性對于提升品質(zhì)效率是多么的重要。我公司之前也是用半自動(dòng)錫膏印刷臺(tái)。SMT半自動(dòng)印刷機(jī)也是定位不容易，對于IC腳太密的板子和軟板錫膏很印好。同時(shí)鋼網(wǎng)變形嚴(yán)重，導(dǎo)致鋼網(wǎng)使用壽命短。錫膏也干的快，導(dǎo)致助焊活性的焊劑揮發(fā)。從而出現(xiàn)大批量的焊接虛焊!使用全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)是目前SMT貼片加工廠提高品質(zhì)與效率一種必要的設(shè)備。

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)方便準(zhǔn)確定位，印刷精度高。印刷刮刀可向上旋轉(zhuǎn)45度固定，便于印刷網(wǎng)板及刮刀的清洗和更換。校板方式采用鋼網(wǎng)移動(dòng)，并結(jié)合印刷(PCB)的X、Y、Z。矯正微調(diào)方便快捷。從而節(jié)省人力。

SMT貼片檢測設(shè)備的升級(jí)-AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀

之前SMT貼片廠的外觀檢查全是靠人眼，工作效率極低。長時(shí)間工作，人員容易，造成出錯(cuò)等 一些嚴(yán)重的問題。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀是都采用統(tǒng)計(jì)建模高新技術(shù)，根據(jù)貼片機(jī)CAD數(shù)據(jù)建立自動(dòng)搜索元件庫，編程自動(dòng)化。攝像頭裝有全彩色高速智能數(shù)字相機(jī)，能自動(dòng)識(shí)別BarCode及OCR。采用全彩色圖像對比?？筛鶕?jù)不同測試點(diǎn)自動(dòng)設(shè)定其參數(shù)。用于檢查電路板電子元器件產(chǎn)生的錯(cuò)件、漏件、極性反向等缺陷，且檢測效率高，精密性強(qiáng)。

作為潔凈室入口不可或缺的凈化設(shè)備，風(fēng)淋室起到的作用是比較巨大的，除了SMT以外，比如其他汽車行業(yè)風(fēng)淋室的要求也類似。

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